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国际“光”日 | 一束光的N种可能

发布时间:2021-05-17 | 关注: |

5.16 国际“光”日

六十一年,一束神奇的光诞生,发展延续至今,为各行各业的生产方式与产出效率带来了颠覆性变革。你一定已经猜到,它就是激光。1960年5月16日,美国物理学家梅曼发明了世界首台激光器,为纪念其诞生,联合国教科文组织将每年今天定为国际“光”日。


激光,因其发散度小、功率高、单色性好、相干性好等条件,具备无可比拟的加工优势。随着应用边界的不断拓宽,如今,激光技术为经济社会的高速发展提供着越来越多的可能性。


作为国内首家以激光为主业的上市企业,华工科技自成立以来,创造了50余项国内行业“第一”,牵头国内激光行业首个国际标准,在国内率先突破了半导体激光器芯片、光纤激光器、超快激光器等一批核心技术。近年来,通过持续创新,企业激光加工技术与工艺不断升级迭代,在新能源、新基建、新材料,汽车新四化及工业数智化等应用场景中“大展拳脚”。


能量激光领域 


无“微”不至满足新材料硬核加工

从大家熟悉的手机摄像头保护片、玻璃后盖,到汽车后视镜再到时下最夯的OLED柔性屏、高精密医疗可植入器件……在3C、5G、医疗、传感器封装等尖端行业市场中,玻璃、蓝宝石、陶瓷等新兴材料应用向“更硬”“更脆”的方向发展。激光微纳加工中的激光束可聚焦直径低至微米级别的光斑,集中能量进行材料加工,其高精度、低损耗的加工方式正在替代传统加工工艺,并将成为未来主流。华工科技旗下核心子企业华工激光及时捕捉市场需求,加快激光微纳加工技术及装备解决方案研发。


首创曲面玻璃3D切割技术及装备解决方案

速度快、精度高,可针对车载玻璃等各种光学玻璃快速异型切割成型,应用范围广泛。


首推全自动激光玻璃切割技术及装备解决方案

产品采用自主研发的30W红外皮秒激光器,运用皮秒激光成丝切割技术,对手机摄像头保护片等3C行业新材料进行整版切割。可兼容厚度1.1mm及以下的材料切割,满足600*550mm幅面,设备性能处于行业领先水平。产品发售一年以来,已完成1亿元销售额,国内市场占有率第一。


为提高客户生产效率,使产品更加智能,产品可根据不同尺寸、厚度的产品进行App一键切换,换型效率由2小时缩短至10分钟,实现治具随“型”所欲。


首创玻璃激光焊接技术及装备解决方案

超快激光具有脉宽时间短、峰值功率高、平均功率低等特点,被用于材料焊接时,可精准控制热输入,减少热影响区,实现玻璃或透明脆性材料与异种材料(如不同玻璃之间、玻璃与硅片、玻璃与金属等)之间稳固可靠的焊接。


华工激光玻璃激光焊接设备,可对厚度0.1mm-10mm、尺寸5*5mm²-200*200mm²的玻璃材料进行加工,满足多种焊接结构形式。不用添加额外的粘接剂,焊接后的材料外观与原材料几乎无异。目前全球仅有极少数企业拥有同类设备及成熟工艺。


更节能 更安全 更智能 逐浪汽车新四化

以电动化、智能化、网联化、共享化为趋势的汽车新四化浪潮正在席卷中国汽车业。更安全、更节能、更智能的用车体验受到消费者青睐。数据显示,到2025年中国新能源汽车新车销量占比将达25%左右,迎来行业爆发期。


在汽车“轻量化、安全性、节能减排”等市场需求下,铝合金和高强钢材料使用比例越来越高,传统的加工工艺难以满足二者的品质要求,高功率激光切割焊接技术高效、高精、高柔性化的优越性突显。丰富产品品类,夯实产品、技术的差异化领先优势,华工激光高功率激光加工装备在新能源汽车白车身、车内外覆盖件、动力电池托盘等领域取得产品与市场的重要突破。


推出国内首条新能源汽车电池盒托盘焊接生产线



动力电池作为新能源汽车的核心部件,其品质直接决定了整车性能。电池制造设备的精度和自动化水平将直接影响产品的生产效率和一致性。激光加工速度快、精度高、变形小、成本低,在极片切割、隔膜切割、极耳焊接、壳体密封、模组连接等加工工序中应用广泛。


华工激光推出国内首条新能源汽车电池盒托盘焊接生产线,可搭配不同激光焊接头实现激光填丝熔焊、激光钎焊、激光远程扫描焊、激光搅拌焊接等工艺,融入自动化生产线即可完成电池托盘零件的自动化生产。该产品线也是全球首条高端铝合金电池托盘项目,服务于国际知名汽车企业。


国内唯一拥有完全自主常识产权三头激光智能开卷落料产线



该产线将激光切割技术与卷材开卷送料技术巧妙结合,突破原有激光切割设备只能对单张板进行切割作业的工艺瓶颈,通过自主开发App系统控制激光切割头在移动切割平台上进行三个切割头不同任务分配的动态切割。代替传统压力机及模具,实现对金属带料的自动落料,设备加工柔性度和产出效率提高的同时,材料利用率提高15%。可广泛用于汽车、、桥梁、家电等行业领域。目前,产品已在国内外多个客户处投产使用。


大国重器背后的激光加工装备

几乎每一个大国重器的背后都有高功率激光加工装备的身影,激光加工让一次次突破成为“自主创新”“中国创造”的生动注解。


推出国内首个石油管高功率连续激光焊



高合金连续管是我国油气田开采急需的高端管材之一,其所使用的双相不锈钢激光焊接技术在国内一直尚待突破,相关产品长期依赖进口。华工激光攻克大口径、高壁厚、长时间、连续高功率激光焊接等诸多难题,实现了成型焊管线在石油行业的市场突破。该石油管产品须连续焊接20小时左右,焊接的石油管长度约4000米。根据市场需求,激光焊接的石油管最长可达8000米。


搭载国内首台500管径重型切管机的三维型材加工中心



该产品适用于超大、超重、超长管材、工字钢、槽钢、L型钢等管材加工,解决了国内大型和重型管材/型材加工难的问题。可加工重量达1.5吨,长度达12米,截面达500mm的各类管材,解决传统工艺效率低、加工粗糙、不环保等工艺痛点。与国外同类产品相比,客户购买成本降低30%-50%,目前已在青岛某客户现场成功应用。产品还可应用于工程机械、智慧农业、装配式建筑、运动场馆、5G铁塔等重型管材类加工行业。



在助力中国制造业转型升级与工业数智化进程中,华工科技还以“激光+智能制造”整体解决方案打造了国内首个面向桥梁行业智能工厂解决方案、国内首个管件行业智能工厂等多个标杆智能制造解决方案示范样板点……


信息激光领域


“光联接+无线联接”一站式解决方案助力新基建

人潮拥挤的体育场馆,购物节零点的狂欢,远程办公、教学、医疗的顺畅……背后都是光电信号的“奋力”转换,高可靠性、高速率、低时延的光之特性让这一切变得可能。


随着全球通讯带宽需求呈指数级增长,新基建持续提速,华工科技旗下核心子企业华工正源紧抓机遇,不断完善产业链,推出从上游光芯片到5G、数据中心用光模块再到皮基站、光猫等终端产品的“光联接+无线联接”一站式解决方案。



基于在光芯片领域的良好基础,企业通过早前设立的光芯片合资企业,专研高速光芯片,提高高端产品市场竞争力。目前,10G光芯片已实现批量,5G用25G光芯片导入筹备中,同时布局硅光芯片技术,研发更高速光模块解决方案,助力客户建设更敏捷、高效、绿色的数据中心。


手机潜望棱镜颠覆传统 手机也能拍大片



在智能机身轻薄化的趋势下,如何不改变其空间、厚度的同时,实现超远距离高清拍摄?手机潜望棱镜就能做到,作为手机摄像头的光学零部件之一,它可以让光折射入镜头组使手机摄像头实现变焦。当长焦镜头与轻薄机身可以共存,手机也能拍大片。目前,该产品已供应多款知名品牌手机。


感谢这一束光给世界带来的改变

创新至上

追光不止

让大家一起期待更多可能性

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华工法利莱切焊系统工程有限企业

总部地址:武汉市东湖新技术开发区光谷未来科技城未来二路66号华工科技智能制造产业园 
制造基地:鄂州市葛店开发区华工科技智能制造装备产业园

售前电话: 027-87180277 400-888-8866  售后电话: 400-889-1359

电子邮箱:farleyinfo@hglaser.com  传真: 027-87180210

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